جزء سیلندر توخالی چرخش دقیق

Tuoyuan Metal قطعه سیلندر توخالی چرخشی دقیق را بر روی ماشین‌های تراش دو اسپندل و مراکز ماشینکاری زیر یک سقف در منطقه جیمو، چینگدائو می‌چرخاند. عملیات حفاری، چرخش و ثانویه روی یک صفحه فرآیند باقی می‌مانند، بنابراین سوراخ و قطر بیرونی در برابر خط پایه یکسان اندازه‌گیری می‌شوند. طرح را ارسال کنید، و نقل قول با طرح فرآیند، گزارش مقاله اول و قیمت برای حجم‌هایی که انتظار دارید اجرا شود، بازمی‌گردد. گواهی مواد و بسته بندی OEM با هر محموله سفر می کند.

ویژگی های محصول

این قطعات استوانه ای توخالی در مجموعه هایی استفاده می شود که دقت سوراخ، ضخامت دیواره و تراز بین سطوح داخلی و خارجی مورد نیاز است.

1. کنترل دقیق سوراخ

قطر سوراخ به طور استاندارد تا 0.01 ± میلی متر کنترل می شود و 0.005 ± میلی متر برای ویژگی های انتخاب شده در دسترس است. اندازه‌گیری‌ها به جای بررسی تنها ناحیه ورودی، از طریق عمق سوراخ انجام می‌شوند و به شناسایی تغییرات ابعادی در امتداد سطح داخلی کمک می‌کنند.

2. ماشینکاری دیوار نازک پایدار

قطعات جداره نازک با روش های بستن مناسب برای کاهش تغییر شکل پس از رها شدن از چاک ماشین کاری می شوند. در این فرآیند در صورت لزوم از فک‌های حفر شده استفاده می‌شود که به نیروی گیره اجازه می‌دهد در اطراف محیط توزیع شود.

3. ضخامت دیوار ثابت

تغییرات دیوار در 0.05 میلی متر کنترل می شود و در موقعیت های مختلف در اطراف بررسی می شود. این روش بازرسی به شناسایی سوراخ های خارج از مرکز قبل از حمل و نقل کمک می کند.

مشخصات

برنامه های کاربردی

ساختار توخالی به این قطعات ماشینکاری شده اجازه می دهد تا در جاهایی که گذرهای داخلی، سطوح اتصال دقیق و ابعاد پایدار مورد نیاز است استفاده شوند. جزء سیلندر توخالی تراش دقیق معمولاً در مجموعه های مکانیکی استفاده می شود که به تراز سوراخ ها و ضخامت دیواره کنترل شده بستگی دارد.

● آستر، آستین و بدنه سیلندر هیدرولیک و پنوماتیک

● محفظه یاتاقان ها و روکش های بوش که در آن تراز محور مهم است

● لوله ها و بوش های راهنمای مورد استفاده در اتوماسیون و تجهیزات بسته بندی

● محفظه سنسور و ابزار با سطوح داخلی دقیق

● بدنه های فیلتر و جداکننده برای کاربردهای جریان متوسط

● از آستین ها و اسپیسرهای نصب شده در داخل سازه های مکانیکی استفاده کنید

فرآیند ماشینکاری

توالی تولید اجزای سیلندر توخالی تراش دقیق بر حفظ دقت سوراخ در حین کنترل تغییر شکل در حین ماشینکاری تمرکز دارد.

1. چرخش خشن و آماده سازی

مواد خام آماده می شود و ماشینکاری خشن مواد اضافی را حذف می کند و در عین حال برای عملیات تکمیلی باقی می ماند.

2. پایان مته

حفاری داخلی با توجه به قطر، عمق و تحمل مورد نیاز تکمیل می شود. برای سوراخ های عمیق تر، پارامترهای ماشینکاری با توجه به نسبت طول به قطر تنظیم می شوند.

3. تکمیل قطر خارجی

قطر بیرونی پس از ماشینکاری داخلی به پایان می رسد تا رابطه بین سوراخ و سطح بیرونی حفظ شود.

4. بازرسی قبل از حمل و نقل

سوابق بعدی، گواهی مواد و داده های بازرسی را می توان با توجه به نیاز پروژه تهیه کرد.

انتخاب مواد

انتخاب مواد به محیط کار، الزامات خوردگی، شرایط ماشینکاری و الزامات مونتاژ نهایی بستگی دارد.

کنترل کیفیت

بازرسی بر دقت سوراخ، گردی، تمرکز و ضخامت دیواره تمرکز دارد. هر اندازه گیری به الزامات ماشینکاری مربوط می شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات نهایی مطابق با مشخصات نقشه هستند.

1. اندازه گیری حفره

میکرومترهای داخلی، گیج‌های هوا و مقایسه‌کننده‌های حفره برای بررسی ابعاد حفره در اعماق مختلف به‌جای اندازه‌گیری فقط ناحیه باز شدن استفاده می‌شوند.

2. تأیید هندسه

گرد بودن، صاف بودن و دقت موقعیت در برابر داده های اندازه گیری مقاله اول بررسی می شود. هم مرکز بودن سوراخ و قطر خارجی را می توان در 0.02 میلی متر کنترل کرد.

3. بازرسی ضخامت دیوار

ضخامت دیوار در چندین نقطه در اطراف محیط اندازه گیری می شود تا توزیع ناهموار مواد شناسایی شود.

4. سوابق تولید

گواهی مواد و اطلاعات اندازه گیری با توجه به شماره کار برای ردیابی تولید ثبت می شود.

چرا ما را انتخاب کنید

فلز Tuoyuan قطعه سیلندر توخالی تراش دقیق را از طریق عملیات تراشکاری و ماشینکاری CNC در کارگاه خود در منطقه جیمو، چینگدائو پردازش می کند. عملیات تراشکاری، حفاری و ثانویه تحت یک سیستم تولید مدیریت می شوند تا تفاوت های فرآیند بین مراحل ماشینکاری کاهش یابد.

تجهیزات

این کارگاه شامل 20 دستگاه تراش CNC با سرعت بالا، 5 مرکز ماشینکاری، 10 دستگاه تراش وسط دوک و 30 دستگاه تراش اتوماتیک می باشد.

منطقه تولید

این مرکز 5000 متر مربع با قابلیت تصفیه سطح داخلی و برنامه ریزی تولید کنترل شده توسط ERP را پوشش می دهد.

سیستم کیفیت

تولید از الزامات مدیریت کیفیت ISO 9001 پیروی می کند، با بازرسی شخص ثالث SGS یا TUV در صورت لزوم.

ظرفیت تولید

تولید سالانه بیش از 100 میلیون قطعه فلزی دقیق است که هم از تولید نمونه و هم برنامه های تولید منظم پشتیبانی می کند.

سوالات متداول

Q1: چقدر دیوار نازک را می توانید روی یک جزء سیلندر توخالی چرخشی دقیق ماشین کنید؟

پاسخ: ما دیوارها را تا حدود 1.0 میلی متر ماشین می کنیم و در صورت بررسی نازک تر می کنیم، جایی که قطعه به اندازه کافی کوتاه است تا سفت بماند. نقشه را ارسال کنید و ما دیوار قابل اجرا را با طرح فرآیند تأیید خواهیم کرد.

Q2: آیا می توانید سوراخ را با قطر بیرونی متحدالمرکز نگه دارید؟

ج: بله. حفاری و چرخش در یک تنظیم، تمرکز را در 0.02 میلی متر نگه می دارد و در جایی که مجموعه به آن نیاز دارد، محکم تر است.

Q3: آیا حفره ها را سنگ زنی یا آسیاب می کنید و همچنین آنها را می چرخانید؟

پاسخ: ما در خانه می چرخیم و سوراخ می کنیم، و برای سوراخ هایی که نیاز به روکش آینه ای یا مقاومت در برابر سایش دارند، سنگ چین یا کروم سخت ترتیب می دهیم. هر دو با قسمت نقل قول می شوند، پس از آن اضافه نمی شوند.

Q4: برای نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟

A: یک طراحی دو بعدی یا سه بعدی با مواد، تحمل سوراخ و نسبت عمق سوراخ. اگر فقط یک نمونه دارید، آن را ارسال کنید و ما آن را اندازه گیری می کنیم و قبل از نقل قول جزء سیلندر توخالی چرخش دقیق، نقشه ای را برای تأیید شما برمی گردانیم.

Q5: آیا فرآیندهای تکمیل سطح در دسترس هستند؟

ج: بله. فرآیندهای غیرفعال سازی، سنگ زنی، کروم سخت، آنودایز و آبکاری را می توان بر اساس نیاز مرتب کرد.

Q6: قطعات تکمیل شده چگونه بازرسی می شوند؟

A: قطعات از طریق اندازه گیری ابعاد، بازرسی سوراخ، تأیید گرد بودن و سوابق تولید بررسی می شوند.