قطعات پیچیده دقیق تر

Tuoyuan Metal تولید کننده قطعات پیچیده و با کیفیت بالا می باشد. ما به شدت هر مرحله از فرآیند تولید را کنترل می کنیم، با استفاده از مواد درجه یک و تکنیک های ساخت پیشرفته و اثبات شده. محصولات ما دارای دقت استثنایی هستند - با رعایت کامل نقشه های فنی و مشخصات سفارشی شما - با تحمل بسیار کم.

مزایای محصول

(I) ماشینکاری با دقت بالا

Tuoyuan Metal از تراش های پیشرفته CNC و فرآیندهای ماشینکاری دقیق استفاده می کند. قطعات با دقت پیچیده ما به دقت ماشینکاری بسیار بالایی دست می‌یابند، با تلورانس‌های ابعادی در محدوده‌های بسیار کم، و برخی از محصولات دارای دقت بالای 0.001 میلی‌متر هستند. این کار تناسب کامل را در انواع محیط‌های مونتاژ پیچیده تضمین می‌کند و به طور موثر عملکرد و ثبات کلی تجهیزات را بهبود می‌بخشد. به عنوان مثال، در ساخت اجزای موتورهای هوافضا، چنین قطعات چرخشی با دقت بالا، عملکرد کارآمد موتور و قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

(II) قابلیت های ماشینکاری شکل پیچیده

ما می توانیم طیف گسترده ای از نیازهای پیچیده تراشکاری شکل را انجام دهیم. چه قطعاتی با چندین پله، سطوح نامنظم، رشته‌های دقیق، یا سوراخ‌های ریز یا عمیق، تیم ماشین‌کاری ما از تجربه و تخصص گسترده خود برای دستیابی به ماشینکاری دقیق اشکال پیچیده از طریق برنامه‌ریزی دقیق و مسیرهای ماشینکاری بهینه استفاده می‌کند. برای اجزای حیاتی در دستگاه های پزشکی، که دارای ساختارهای داخلی پیچیده و اشکال پیچیده هستند، قطعات تبدیل شده ما کاملاً الزامات طراحی را برآورده می کنند.

فرآیند تولید

1. پشتیبانی از تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا: با استفاده از تراش های CNC وارداتی (مانند DMG آلمان و Mazak ژاپن) و مراکز ماشینکاری چند محوره، این تجهیزات دارای دقت موقعیت یابی 0.001± میلی متر و تکرارپذیری 0.0005 ± میلی متر هستند که برای ساخت پایه سخت افزاری با دقت بالا ارائه می شود. تجهیزات اختصاصی برای انواع مختلف قطعات ارائه می شود:

قطعات شفت: با استفاده از تراش‌های سر لغزنده CNC، ماشین‌کاری چند فرآیندی، از جمله قطرهای خارجی، سوراخ‌های داخلی، رزوه‌ها و شیارها، در یک راه‌اندازی انجام می‌شود و خطاهای مرتبط با چندین راه‌اندازی را حذف می‌کند.

قطعات پیچیده و نامنظم: با استفاده از یک مرکز تراشکاری-فرز پنج محوره، سیستم می تواند به طور همزمان تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و ضربه زدن را انجام دهد و سطوح منحنی پیچیده (مانند سطوح کروی و مارپیچ) را که ماشینکاری با تجهیزات سنتی دشوار است، حل کند.

2. فناوری پردازش قطعات میکرو: این سیستم با استفاده از یک چاک پنوماتیکی با دقت بالا (دقت بستن ≤ 0.002 میلی‌متر) و یک ابزار میکرو (حداقل قطر تیغه 0.1 میلی‌متر)، می‌تواند شفت‌ها و سوراخ‌های میکرو را با قطرهای بین 0.1-5 میلی‌متر پردازش کند، در حالی که هم محوری 0.0 میلی‌متر را حفظ می‌کند.

جلوگیری از تغییر شکل قسمت دیوار نازک: با استفاده از رویکرد "پارامتر نیروی برش کم + پشتیبانی کمکی". به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری یک آستین دیواره نازک آلیاژ آلومینیوم با ضخامت 0.1 میلی متر، تغییر شکل قطعه با بهینه سازی سرعت برش (800-1000 متر در دقیقه)، نرخ تغذیه (0.01-0.02 میلی متر در ساعت) و استفاده از یراق نگهدارنده الاستیک تا 0.005 میلی متر ≤ کنترل می شود.

فناوری پردازش حفره عمیق: با استفاده از یک مته سوراخ عمیق خنک کننده داخلی (فشار روغن خنک کننده 10-15 مگاپاسکال)، این سیستم می تواند حفره های عمیق با نسبت عمق به قطر حداکثر 20:1 را پردازش کند (به عنوان مثال، یک سوراخ با قطر 5 میلی متر با عمق 100 میلی متر). 100mm)، از صافی سوراخ ≤0.01mm/100mm و زبری سطح Ra0.4μm اطمینان حاصل کنید.

برنامه

1. هوافضا

عمدتاً در سیستم های اصلی تجهیزات هوافضا از جمله:

سیستم های موتور

سیستم های ارابه فرود

تجهیزات اویونیک (مانند سیستم های ناوبری اینرسی)

2. تجهیزات پزشکی

انطباق با الزامات دقیق و زیست سازگاری دستگاه های پزشکی، سناریوهای کاربردی عبارتند از:

وسایل پزشکی قابل کاشت

ابزارهای جراحی (مانند لاپاراسکوپ و هندپیس های دندانپزشکی)

تجهیزات تشخیصی (مانند دستگاه های سی تی)

3. ارتباطات الکترونیکی

پاسخگویی به فرکانس بالا و پایداری بالا الزامات تجهیزات ارتباطات الکترونیکی، سناریوهای خدمات عبارتند از:

تجهیزات ایستگاه پایه 5G

تجهیزات تولید نیمه هادی

لوازم الکترونیکی مصرفی (مانند تلفن همراه)

4. خودرو

کمک به ارتقاء عملکرد خودرو و سبک وزن کردن، برنامه های کاربردی عبارتند از:

وسایل نقلیه جدید انرژی (موتورها، قطعات مرتبط با باتری)

خودروهای سوخت سنتی (موتورها، سیستم‌های انتقال)

وسایل رانندگی هوشمند (مانند لیدار)