چرخش دقیق CNC

اگر به دنبال کارخانه ای هستید که قادر به ارائه خدمات پردازش قطعات دقیق CNC با کیفیت بالا باشد، Tuoyuan Metal از چین یک انتخاب عالی است. ما سفارشات سفارشی را می پذیریم و از فناوری های اثبات شده برای هر مرحله از فرآیند استفاده می کنیم - از انتخاب مواد گرفته تا تکمیل سطح.

ویژگی های محصول

(1) دقت چرخش با دقت فوق العاده بالا

قطعات چرخشی دقیق CNC با مراکز تراش چند محوره CNC و سیستم‌های کنترل حلقه بسته تولید می‌شوند که دقت ماشین‌کاری بی‌نتیجه‌ای را تضمین می‌کند که دقیق‌ترین استانداردهای صنعتی را برآورده می‌کند. تلورانس‌های ابعادی به طور پایدار در محدوده ± 0.005 میلی‌متر تا 0.01 ± میلی‌متر کنترل می‌شوند و تلورانس‌های هندسی کلیدی از جمله دایره‌ای، استوانه‌ای، هم‌محور بودن و عمود بودن می‌توانند به 0.003 میلی‌متر هم برسند که به طور کامل نیازهای با دقت بالا تجهیزات پزشکی، تجهیزات پزشکی پیشرفته، تجهیزات پزشکی و تجهیزات پیشرفته مانند تجهیزات پزشکی و تجهیزات پیشرفته را برآورده می‌کند. تولید نیمه هادی

چه پردازش قطعات ریز مینیاتوری، قطعات شافت باریک، آستین های پیچیده به شکل خاص، یا ساختارهای رزوه ای داخلی و خارجی ظریف، پردازش می تواند تمام جزئیات نقشه های طراحی را به طور کامل بازیابی کند، به طور موثر خطاهای مونتاژ ناشی از انحرافات ابعادی را از بین ببرد، هزینه های مونتاژ و اشکال زدایی بعدی را کاهش دهد و طول عمر تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش دهد.

(2) سازگاری گسترده با پردازش مواد

این سری از قطعات دقیق تراش خورده از پردازش طیف گسترده ای از فلزات و مواد غیر فلزی مهندسی پشتیبانی می کند، تقریباً تمام مواد معمول و خاص مورد نیاز مشتریان صنعتی را پوشش می دهد، با سازگاری قوی با سناریوهای کاربردی مختلف. مواد فلزی متداول عبارتند از درجات مختلف فولاد ضد زنگ (301، 304، 316، 316L، 430)، آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا (5052، 6061، 6063، 7075)، آلیاژهای مس (برنج، مس قرمز، مس بریلیم بالا، مس بریلیم-اسپهورز، تیغه‌اسپهورزه بالا)، آلیاژهای مبتنی بر نیکل، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی.

مواد غیر فلزی شامل پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا (PEEK، POM، PTFE، PA، PC، ABS) و سرامیک های صنعتی است که برای شرایط کاری خاص که نیاز به عایق، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک دارند، مناسب هستند.

تیم فنی حرفه ای ما برنامه های پردازش هدفمند را با توجه به سختی، چقرمگی، رسانایی حرارتی و شکنندگی مواد مختلف، بهینه سازی پارامترهای برش، انتخاب ابزار و روش های خنک کننده، با حصول اطمینان از اینکه خواص فیزیکی و شیمیایی اولیه مواد پس از پردازش کاملاً حفظ می شود و در عین حال کیفیت سطح عالی را به دست می آورد، فرموله می کند. زبری سطح قطعات تمام شده می تواند از Ra 0.1μm تا Ra 0.2μm کم باشد، با سطح صاف و ظریف، بدون بریدگی و بدون استرس پردازش.

(3) ثبات دسته ای پایدار و مقرون به صرفه بودن بالا

فناوری تراشکاری دقیق CNC تولید دسته ای خودکار و استاندارد شده را با دقت ابعادی و کیفیت سطحی ثابت برای هر قسمت در همان دسته محقق می کند و از تفاوت های کیفی ناشی از عملکرد دستی کاملاً جلوگیری می کند. برای قطعات سفارشی دسته کوچک، قطعات پشتیبان صنعتی دسته متوسط ​​و قطعات استاندارد تولید انبوه دسته بزرگ، می‌توانیم برنامه‌های تولید را به طور انعطاف‌پذیر تنظیم کنیم تا از چرخه‌های تحویل کوتاه و کیفیت پایدار اطمینان حاصل کنیم.

در عین حال، برش دقیق و حداقل ضایعات مواد، هزینه‌های کلی تولید را کاهش می‌دهد، قطعات تبدیل شده با دقت بالا را در مقایسه با روش‌های پردازش سنتی مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌کند و دقت پردازش، راندمان تولید و هزینه‌های تهیه را برای مشتریان متعادل می‌کند.

برنامه های کاربردی

(1) صنعت هوافضا

در زمینه هوافضا، CNC Precision Turned Components به طور گسترده در اجزای اصلی موتور هواپیما، سیستم‌های ناوبری ماهواره‌ای، دستگاه‌های کنترل موشک و قطعات ساختاری فضاپیما، مانند بوش‌های توربین، شفت‌های هسته ژیروسکوپ، میله‌های اتصال ابزار، بست‌های آب‌بندی و بدنه دریچه‌های دقیق استفاده می‌شود.

این میدان الزامات بسیار سختی برای استحکام قطعه، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری ابعادی دارد. ما آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا، آلیاژهای با دمای بالا و مواد فولاد ضد زنگ را انتخاب می‌کنیم و کنترل دقیق فناوری پردازش را برای اطمینان از اینکه قطعات می‌توانند برای مدت طولانی در محیط‌های شدید مانند دمای بالا، فشار بالا، سرعت بالا و خوردگی پایدار عمل کنند، مطابق با استانداردهای گواهی کیفیت درجه هوافضا و اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد تجهیزات aerosp هستند.

(2) صنعت تجهیزات پزشکی

صنعت پزشکی برای دقت قطعات، تمیزی، سازگاری زیستی و غیرسمی بودن تحمل صفر دارد، و CNC Precision Turned Components برای تولید تجهیزات پزشکی پیشرفته ایده آل هستند. آنها عمدتاً در ابزارهای جراحی کم تهاجمی، لوازم جانبی ایمپلنت ارتوپدی، قطعات تجهیزات دندانپزشکی، هسته های تجهیزات تشخیصی آزمایشگاهی، آنالایزرهای خون و اجزای دقیق CT/MRI استفاده می شوند.

ما به طور انحصاری از فولاد ضد زنگ 316L، آلیاژ تیتانیوم و مواد PEEK/PTFE زیست سازگار با درجه پزشکی استفاده می‌کنیم، کارگاه‌های فرآوری بدون گرد و غبار و روغن را اجرا می‌کنیم، و تمیز کردن عمیق، چربی‌زدایی و استریل‌سازی اولتراسونیک را برای قطعات پزشکی تمام‌شده، با انطباق کامل با تجهیزات پزشکی بدون استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت دستگاه‌های پزشکی بدون مواد مضر و سیستم مدیریت مواد مضر انجام می‌دهیم. بهبود دقت تشخیصی و ایمنی جراحی

(3) خودروهای الکترونیکی و وسایل نقلیه انرژی جدید

برای صنعت خودرو، به ویژه خودروهای انرژی جدید و سیستم‌های الکترونیکی خودرو، قطعات چرخشی دقیق CNC در اتصالات حسگر، شفت‌های موتور، بست‌های واحد کنترل الکترونیکی، اجزای سیستم مدیریت باتری، قطعات دقیق سیستم ترمز و اجزای داخلی ابزار استفاده می‌شوند.

این قطعات به مقاومت در برابر سایش، هدایت الکتریکی و پایداری ابعادی بالایی نیاز دارند و محصولات فرآوری شده ما می توانند با شرایط کاری پیچیده رانندگی خودرو سازگار شوند، در برابر لرزش و تغییرات دما مقاومت کنند و الزامات مدیریت کیفیت IATF16949 صنعت خودرو را برآورده کنند و از پایداری و ایمنی سیستم های الکترونیکی و مکانیکی خودرو اطمینان حاصل کنند.

(4) ابزار دقیق و تجهیزات نوری

در ابزارهای اندازه گیری دقیق، لنزهای نوری، تجهیزات ارتباطی و تجهیزات تست نیمه هادی، این قطعات تبدیل شده به عنوان اجزای اصلی انتقال، براکت های ثابت و قطعات اتصال دهنده عمل می کنند و با تکیه بر دقت فوق العاده بالای خود برای اطمینان از دقت اندازه گیری ابزار و فوکوس نوری استفاده می کنند.

زبری سطح کم و کواکسیالیته بالای قطعات از تداخل سیگنال و خطاهای اندازه گیری جلوگیری می کند و باعث می شود که آنها به طور گسترده در شفت ابزار نوری، محفظه حسگرها، پین های اتصال دهنده ارتباطی و ریز اجزای تجهیزات نیمه هادی استفاده شوند.

فرآیند تولید

(1) آماده سازی فنی مقدماتی & آماده سازی مواد

مهندسان فنی حرفه‌ای ابتدا تجزیه و تحلیل جامعی از نقشه‌های 2 بعدی/3 بعدی ارائه شده توسط مشتری انجام می‌دهند، شاخص‌های فنی اصلی از جمله تحمل‌های ابعادی، تحمل‌های هندسی، زبری سطح و الزامات مواد را روشن می‌کنند و یک طرح کامل فرآیند تراشکاری CNC را تدوین می‌کنند. ما مواد خام واجد شرایطی را انتخاب می‌کنیم که مطابق با استانداردهای مشتری هستند، آزمایش ترکیب مواد و تأیید عملکرد را برای اطمینان از انطباق مواد انجام می‌دهیم، سپس تجهیزات تراشکاری CNC با دقت بالا، ماشین‌های اتصال چند محوره، و ابزارهای برش ویژه، پارامترهای پردازش بهینه‌شده را در سیستم تجهیزات وارد می‌کنیم و پیش‌اشکال‌زدایی کامل تجهیزات و تنظیم ابزار را برای اطمینان از شرایط پردازش پایدار انتخاب می‌کنیم.

(2) بستن دقیق و پردازش چرخش CNC

مواد خام به طور محکم بر روی چاک تجهیزات بسته می شوند و از پروب های با دقت بالا برای موقعیت یابی و کالیبراسیون خودکار استفاده می شود، با دقت موقعیت یابی تا 0.0003 ± میلی متر برای جلوگیری از خطاهای بستن. پردازش به مراحل چرخش خشن و پایان تراش تقسیم می شود: چرخش خشن از برش با سرعت بالا استفاده می کند تا به سرعت مواد اضافی را حذف کند و مقدار تکمیلی 0.1-0.3 میلی متر را حفظ کند. تراشکاری پایانی برای دستیابی به دقت ابعادی و پرداخت سطح هدف، از برش دقیق با سرعت کم و تغذیه کوچک، همراه با جبران ابزار دقیق استفاده می کند.

برای قطعات پیچیده پیچیده، تراشکاری چند محوره CNC یا تراشکاری تراشکاری ترکیبی برای تکمیل یک بار شکل‌دهی ساختارهای پیچیده، اجتناب از خطاهای متعدد بستن و بهبود کارایی پردازش، اتخاذ می‌شود.

(3) بازرسی کیفیت پس از پردازش و در مقیاس کامل

با توجه به نیاز مشتری، پس پردازش هدفمند انجام می شود، از جمله آنودایز کردن سطح، آبکاری الکتریکی، غیرفعال کردن، سندبلاست، پرداخت، و تمیز کردن استریل درجه پزشکی، برای افزایش سختی سطح، مقاومت در برابر خوردگی، یا زیست سازگاری. پس از پردازش، تمام قطعات تحت بازرسی کیفیت کامل فرآیند، از جمله بازرسی ورودی مواد خام، نظارت بر زمان واقعی در فرآیند، و بازرسی کامل محصول نهایی با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM)، زبری‌سنج‌های سطح، میکرومترها و سایر تجهیزات تست دقیق، پوشش دقت ابعاد، تحمل هندسی، کیفیت مواد، کیفیت سطح.

فقط قطعاتی که تمام اقلام بازرسی را پشت سر بگذارند بسته بندی و تحویل می شوند. کل فرآیند تولید کاملاً با استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 مطابقت دارد و فرآیندهای کلیدی برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل کیفیت محصول به طور کامل ثبت می شوند.