قطعات ماشینکاری CNC هوافضا

به عنوان یک تولید کننده قابل اعتماد چینی، Tuoyuan Metal توانایی ماشینکاری و ساخت قطعات ماشینکاری CNC هوافضا را دارد. ما دقت بالایی ارائه می دهیم و می توانیم قطعات را با انطباق کامل با مشخصات طراحی تولید کنیم.

مزیت محصول

سازگاری با طیف کاملی از مواد با کارایی بالا بر گلوگاه‌های ماشین‌کاری غلبه می‌کند: مسیرهای ابزار سفارشی و پارامترهای برش برای موادی که ماشین‌کاری سخت‌تر به‌طور خاص برای کاربردهای هوافضا طراحی شده‌اند، مانند آلیاژهای تیتانیوم (TC4/TC11)، آلیاژهای با دمای بالا (GH4169/GH4169/GH303) در دسترس هستند. فن آوری های خنک کننده در دمای پایین و حداقل روغن کاری به طور موثر تغییر شکل ماشینکاری و آسیب مواد را به حداقل می رساند، در حالی که استحکام ذاتی زیرلایه، مقاومت در برابر دمای 1200 درجه سانتیگراد و مقاومت در برابر خوردگی قوی را حفظ می کند و نیازهای شرایط عملیاتی شدید را برآورده می کند.

استحکام ساختاری عالی و مقاومت در برابر خستگی، محیط عملیاتی ایمن را تضمین می‌کند: تجزیه و تحلیل اجزای محدود برای بهینه‌سازی طراحی ساختاری اجزا استفاده می‌شود، در حالی که ترکیبی از فرزکاری با سرعت بالا و سنگ‌زنی دقیق، یکپارچگی سطح اجزا و یکنواختی تنش داخلی را افزایش می‌دهد. از طریق بیش از 100000 تست خستگی و چرخش دمای شدید از این 150 درجه سانتی‌گراد بیشتر از مقاومت در برابر ضربه صنعت تا 60- درجه سانتی‌گراد تأیید شده است. استانداردها آنها را می توان مستقیماً بر روی قسمت های مهم باربر هواپیما اعمال کرد و به طور قابل توجهی عمر مفید هواپیما را افزایش داد.

تولید با حالت دوگانه هوشمند، کارایی و سفارشی‌سازی را متعادل می‌کند: معرفی یک سیستم مدیریت تولید هوشمند MES داده‌های طراحی CAD، برنامه‌نویسی CAM، ماشین‌کاری CNC و تست CMM را یکپارچه می‌کند و به یکپارچگی یکپارچه از طراحی تا تولید و بازرسی کیفیت دست می‌یابد. تولید انبوه 99.8٪ سازگاری محصول را تضمین می کند، در حالی که سفارشات سفارشی به سرعت از طریق یک خط تولید انعطاف پذیر پاسخ داده می شود. زمان تحویل قطعات سفارشی استاندارد به 70 درصد از میانگین صنعت کاهش می یابد و نیازهای راندمان و شخصی سازی را متعادل می کند.

مشخصات محصول

تجزیه و تحلیل اجزای محدود طراحی ساختاری اجزا را بهینه می کند، در حالی که فرزکاری با سرعت بالا و سنگ زنی دقیق یکپارچگی سطح و یکنواختی تنش داخلی را افزایش می دهد. این قطعات که از طریق بیش از 100000 تست خستگی و چرخه دما از -60 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد تأیید شده اند، مقاومت در برابر لرزش و ضربه را ارائه می دهند که فراتر از استانداردهای صنعتی است. آنها می توانند به طور مستقیم در قسمت های باربر حیاتی هواپیما مورد استفاده قرار گیرند و به طور قابل توجهی عمر مفید هواپیما را افزایش دهند.

سازگاری با طیف کاملی از مواد با کارایی بالا بر گلوگاه‌های ماشین‌کاری غلبه می‌کند: مسیرهای ابزار سفارشی و پارامترهای برش برای موادی که ماشین‌کاری سخت‌تر به‌طور خاص برای کاربردهای هوافضا طراحی شده‌اند، مانند آلیاژهای تیتانیوم (TC4/TC11)، آلیاژهای با دمای بالا (GH4169/GH4169/GH303) در دسترس هستند. فن آوری های خنک کننده در دمای پایین و حداقل روغن کاری به طور موثر تغییر شکل ماشینکاری و آسیب مواد را به حداقل می رساند، در حالی که استحکام ذاتی زیرلایه، مقاومت در برابر دمای 1200 درجه سانتیگراد و مقاومت در برابر خوردگی قوی را حفظ می کند و نیازهای شرایط عملیاتی شدید را برآورده می کند.

استحکام ساختاری عالی و مقاومت در برابر خستگی، محیط عملیاتی ایمن را تضمین می‌کند: تجزیه و تحلیل المان محدود برای بهینه‌سازی طراحی ساختاری اجزا استفاده می‌شود، در حالی که ترکیبی از فرزکاری با سرعت بالا و سنگ‌زنی دقیق، یکپارچگی سطح قطعه و یکنواختی تنش داخلی را افزایش می‌دهد. تایید شده از طریق بیش از 100000 تست خستگی و چرخه دمای شدید از -60 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر لرزش و ضربه قطعات به طور قابل توجهی از استانداردهای صنعت فراتر می رود. آنها را می توان مستقیماً در مناطق بحرانی باربر هواپیما اعمال کرد و به طور قابل توجهی طول عمر هواپیما را افزایش داد.

تولید با حالت دوگانه هوشمند، کارایی و سفارشی‌سازی را متعادل می‌کند: معرفی یک سیستم مدیریت تولید هوشمند MES داده‌های طراحی CAD، برنامه‌نویسی CAM، ماشین‌کاری CNC و تست CMM را یکپارچه می‌کند و به یکپارچگی یکپارچه از طراحی تا تولید و بازرسی کیفیت دست می‌یابد. تولید انبوه 99.8٪ سازگاری محصول را تضمین می کند، در حالی که سفارشات سفارشی به سرعت از طریق یک خط تولید انعطاف پذیر پاسخ داده می شود. زمان تحویل قطعات سفارشی استاندارد به 70 درصد از میانگین صنعت کاهش می یابد و نیازهای راندمان و شخصی سازی را متعادل می کند.

ویژگی های محصول

ویژگی های محصول Aerospace CNC Machined Parts کاملاً با سناریوهای کاربردی سختگیرانه هوافضا مطابقت دارد.

اولا، آنها دقت استثنایی را ارائه می دهند. چه دقت موقعیت یابی ± 0.02 میلی متر تیرهای طولی بدنه، 0.001 ± میلی متر تحمل ماشین کاری پره های توربین، یا مسطح بودن ≤0.001 میلی متر پایه های ناوبری اینرسی، دقیقاً نیازهای ابعادی دقیق تجهیزات را برآورده می کنند.

ثانیا، آنها سازگاری قوی با مواد را ارائه می دهند و موادی مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ GH4169 را بر اساس کاربرد مورد نظر قطعه انتخاب می کنند. به عنوان مثال، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت در دمای بالا برای اجزای توربین استفاده می شود، در حالی که آلیاژهای تیتانیوم سبک وزن برای ساختارهای بدنه استفاده می شود که عملکرد پایدار را در محیط های متنوع تضمین می کند.

علاوه بر این، آنها تحمل محیطی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند، دمای پایین تا 50- درجه سانتی‌گراد در ارتفاعات بالای 1500 درجه سانتی‌گراد در اتاق‌های احتراق و فشارهای بالای 3-5 مگاپاسکال را تحمل می‌کنند. آنها همچنین در برابر جریان هوا، میکروگرانش و تشعشع مقاوم هستند. به عنوان مثال، سطوح بال در برابر ضربه جریان هوا مقاوم هستند، در حالی که قطعات بازوی روباتیک فضایی با گرانش میکرو سازگار هستند.

علاوه بر این، آنها قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهند، با زبری سطح کمتر از Ra0.4μm. کاهش خطر نشت مهر و موم، دقت ISO 5 دنده، سایش مکانیکی را از پردازش تا عملکرد کاهش می دهد، می تواند عملکرد پایدار طولانی مدت هواپیما، موتور، وسایل نقلیه پرتاب و فضاپیما را تضمین کند.